丹麦

UR10e

UR10e是Universal Robots(优傲机器人)的旗舰产品,是一款高负载协作机器人,专为需要处理较重物体的应用场景设计。作为e系列的一部分,UR10e在UR10的基础上进行了升级,提供更好的性能和安全特性。 产品特点 UR10e具有以下主要特点: 高负载能力 UR10e可以处理高达10kg的有效负载,是Universal Robots产品线中负载能力最大的协作机器人之一。这使得它能够胜任更多需要搬运较重物体的应用场景。 大工作范围 1300mm的工作半径使UR10e能够覆盖更大的工作区域,适合在更宽广的空间内进行操作,例如在多个工作站之间移动或处理大型工件。 先进的安全功能 UR10e配备了17项可配置的安全功能,包括力限制功能,可以在感知到与人或障碍物接触时立即停止,确保与人类工作者的安全协作。 易用性 通过直观的图形化用户界面Polyscope,即使没有编程经验的用户也能在短时间内学会对UR10e进行编程。初次设置通常只需半天时间。 快速ROI 由于安装简单、编程容易且维护成本低,UR10e通常能在12-18个月内实现投资回报。 技术规格 UR10e的技术规格包括: 有效负载:10 kg 工作半径:1300 mm 关节范围:±360°(所有关节) 关节速度:最高120-180°/s(关节不同速度不同) 重复精度:±0.05 mm 自由度:6轴 占地面积:Ø190 mm 材质:铝合金、PP塑料 工具连接器类型:工具法兰:ISO 9409-1-50-4-M6 控制箱通信:TCP/IP、Profinet、EthernetIP、USB、Modbus TCP 编程:Polyscope图形用户界面,支持12种语言 IP等级:IP54(机器人臂),IP44(控制柜) 功耗:约350瓦(典型程序) 应用场景 UR10e适用于多种应用场景,包括: 搬运与码垛 利用其10kg的负载能力,UR10e可以高效处理较重的零部件或产品,进行搬运或码垛操作,减轻工人的体力负担。 机床上下料 可与CNC机床和其他加工设备结合,完成自动上下料操作,提高机床利用率和生产效率。 组装 精确的控制能力和重复精度使UR10e能够胜任复杂的组装任务,如汽车零部件、电子产品或机械设备的组装。 打磨与抛光 UR10e可以执行一致且高品质的打磨和抛光操作,尤其适合处理较大工件或需要较大力度的材料。 质量检测 可以搭载相机或其他传感器,进行自动化质量检测,确保产品符合规格要求。 成功案例 全球有众多企业成功应用UR10e提高生产效率: 汽车制造商:用于发动机组装和车身零部件处理 金属加工企业:用于CNC机床上下料和工件搬运 电子产品公司:用于大型电子设备的组装和测试 家具制造商:用于木材切割、打磨和组装操作 食品饮料企业:用于包装和码垛环节 购买与支持 UR10e在全球范围内通过Universal Robots的授权分销商网络销售,提供全面的培训和售后支持服务。在中国市场,Universal Robots设有多个办事处和技术服务中心,为客户提供本地化支持。

Universal Robots

Universal Robots(优傲机器人)成立于2005年,总部位于丹麦欧登塞,是全球领先的协作机器人制造商。公司专注于开发安全、灵活且易于编程的协作机器人,这些机器人可以与人类工作者安全地协同工作,无需安全围栏。 公司发展 2005年:由Esben Østergaard、Kasper Støy和Kristian Kassow在丹麦南部大学创立 2008年:推出第一款商用协作机器人UR5 2012年:推出小型协作机器人UR3和大型协作机器人UR10 2015年:被美国自动化集团泰瑞达(Teradyne)以2.85亿美元收购 2018年:推出e系列协作机器人,包括UR3e、UR5e、UR10e 2019年:推出UR16e重载协作机器人 2021年:全球安装基数超过50,000台 技术特点 Universal Robots的协作机器人以下列特点著称: 安全性:内置先进的力限制技术,碰到障碍物会自动停止 易用性:图形化编程界面,无需专业编程知识 快速部署:典型设置时间少于一小时 灵活性:轻量化设计,可轻松在不同工作站之间移动 开放生态系统:拥有超过300个认证配件的UR+生态系统 应用领域 Universal Robots的协作机器人广泛应用于以下领域: 组装与拆卸 焊接与打磨 包装与码垛 机器加工 质量检测 实验室自动化 喷涂与胶水分配